Нагревательный элемент PTC 220 В, 60 - 250 Вт, 225°C в алюминиевом корпусе

Нагревательный элемент PTC 220 Вольт, 60 - 250 Вт. Элемент запрессован в алюминиевый корпус, выполняющий роль радиатора и крепежной конструкции. Размеры пластины 68х73х6,3 мм. При подключении к сети 220 Вольт, начальная мощность достигает 250 Вт. При быстром достижении температуры нагрева 225 градусов по Цельсию потребляемая мощность падает до 60 Вт, изредка незначительно увеличиваясь и удерживаясь вблизи рабочей температуры для данной модели PTC элемента. Обладает высокой надежностью, долгим сроком службы. Мощность и соответственно температуру элемента можно понизить уменьшив подаваемое на элемент напряжение, к примеру включив его через симисторный регулятор. Вместе с терморегулятором можно использовать в качестве нагревателя в брудерах и больших инкубаторах. Пластину PTC элемента можно прикрепить к металлической пластине большой площади, тем самым увеличить объем и эффективность обогрева. Элемент  может заменить керамические и инфракрасные лампы накаливания, применяемые при обогреве, выполняя аналогичные лампам функции и при этом не перегорая  в режиме частого включения-выключения, чего так не любят лампы.

Краткая справка по PTC  технологии

 В 1930 году американским ученым Самуэлем Рубеном были изобретены терморезисторы – элементы с положительным (PTC - Positive temperature coefficient) или отрицательным (NTC - Negative temperature coefficient) температурным коэффициентом. PTC-элементы получили название позисторы.
Позисторы или PTC - элементы.

Позисторы или PTC - элементы – это полупроводниковые керамические камни, изготовленные из поликристаллической керамики на основе титаната бария (BaTiO3) и характеризующиеся чувствительностью к температуре. Их электрическое сопротивление нелинейно зависит от температуры нагрева. При подключении в электрическую сеть и подаче напряжения после достижения через короткий период времени температуры максимального сопротивления (температуры Кюри), обусловленной составом керамики, сопротивление элемента многократно увеличивается, ограничивая протекающий ток и дальнейший рост температуры.
Динамическая характеристика сопротивления делает PTC-элементы великолепным выбором для обеспечения контролируемого электрического нагрева. Благодаря качествам саморегулирования, нагревательные элементы, базирующиеся на позисторах, могут обходиться без элементов системы управления и стабилизирующих компонентов, так же, как и без защиты от перегрева.
Простота дизайна и низкое энергопотребление обеспечивают экономичность данных устройств. Изготовление камней из керамики дает возможность выбора любой формы элемента: плоской, объемной; квадратной, круглой, треугольной и т.д. С помощью правильного подбора внутренних характеристик позистора обеспечивается точная стабилизация температуры нагреваемого рабочего тела.
Немаловажное свойство PTC-элементов – их пожаро- и взрывобезопасность, поскольку, как было сказано выше, температура камня не превысит максимальное значение, вне зависимости от силы тока на данном участке сети.
При сохранении физической целостности камней, PTC-элементы не теряют своих свойств на протяжении всего срока службы.
Преимущества позисторов перед другими нагревательными элементами:
    Саморегулирование и энергоэффективность.
    Отсутствие компонентов, увеличивающих вероятность перебоев в работе, таких как термостаты и др., значительно увеличивают степень надёжности PTC нагревателей.
    Возможно изготовление устройства на напряжение от 12 В до 240 В, по запросу клиента – до 800 В.
    Опционально – изготовление камней с температурой Кюри от 40°C до 280°C.
    Компактный и простой дизайн.
    Высокая удельная мощность.
    Длительный срок службы – не менее 20000 часов непрерывной работы.
    Возможность использования в условиях при повышенных требованиях к пожаро- и взрывозащищённости.
    Конфигурирование (сборка) элементов любой формы в соответствии с требованиями заказчика.

Области применения нагревателей PTC:

    В автомобильной промышленности: подогрев салона, системы омывания стёкол, топливных фильтров, картера двигателя и др. легковых автомобилей; системы обогрева автомобильных фургонов.
    В авиастроении: обогрев кабин летательных аппаратов.
    В электротехнике и энергетике: обогрев электротехнических и монтажных шкафов, обогрев клапанов управления, вентилей трубопроводов; защиты термоблоков от обледенения и конденсата.
    В электронике: обогрев и защита от влажности электроники банкоматов, паркоматов, терминалов, таксофонов, уличных камер и дисплеев, световых и информационных табло.
    В телекоммуникации: элементы нагрева, в том числе нестандартные, для устройств передачи информации.
    В вентиляционных установках: тепловые завесы; системы кондиционирования, в том числе на железнодорожном транспорте.
    В пищевой промышленности: комплектация испарителей пароконвектоматов, конвекционных печей; нагревательных элементов в термоконтейнерах и мармитах; нагревательных элементов в устройствах подогрева посуды и напитков (в кофемашинах и др.); машин для вакуумной упаковки продуктов.
    В косметологии и медицине:  нагревательные элементы ингаляторов, стерилизаторов, устройств для завивки / выпрямления волос и т.п.
    В бытовой технике, инструментах и приспособлениях: нагревательные элементы в технике различного назначения, от холодильников, посудомоечных и сушильных машин до дорожных утюгов, клеевых пистолетов и т.п. Подогреватели детского питания и стерилизаторы детских бутылочек.